Производитель: Ширина: Высота: Радиус: Ось применения:

Порошковая окраска изделий

Порошковая окраска изделий

Появление красящих порошковых смесей, ставших альтернативой традиционным способам покраски поверхностей на основе жидких растворителей, датируется 50-ми годами прошлого века. Разработка нового вещества была вызвана потребностью в более надежном и в то же время безопасном, функциональном методе защиты поверхностей.

В настоящее время полимерные порошковые покрытия и краски применяются в самых разнообразных сферах производства – от изготовления мебели до тяжелой промышленности.

По сравнению с красками на растворителях порошковые покрытия имеют такие преимущества:
• превосходные физико-химические и декоративные свойства полимерных покрытий, которые при традиционном способе окраски достичь практически невозможно;
• достижение лучших эксплуатационных свойств, а также более высокого качества полимерных покрытий;
• для покрытия изделий не нужно выполнять грунтовку поверхности;
• вследствие стопроцентного содержания сухого вещества порошковое полимерное покрытие нужно наносить только в один слой (в отличие от многослойных дорогостоящих покрытий);
• чтобы нанести порошковое покрытие не нужно производить предварительную подготовку, а также контроль вязкости вследствие того, что порошковые краски и покрытия уже в готовом к использованию виде поставляются потребителю;
• полимерно порошковая окраска "Покрасофф" (как и другие типы аналогичного способа покраски) имеет невысокую пористость;
• по сравнению с традиционными красками на основе растворителей большинство полимерных порошковых красок характеризуется улучшенными ударопрочными и антикоррозийными свойствами;
• затвердевание полимерного порошкового покрытия происходит в течение получаса после нанесения;
• при порошковой окраске потери составляют не более 1-4% (при окрашивании жидкими красками этот показатель достигает около 40%);
• для хранения порошковых красок не требуется наличие больших складских помещений.

Как правило, процесс полимерно-порошковой покраски включает такие этапы:

1. Химическая подготовка поверхности (промывка деминерализованной и технической водой, антикоррозийным, фосфатирующим раствором).
2. В сушильной печи производится удаление оставшейся влаги.
3. Нанесение полимерной краски в специальной камере, которая оборудована роботизированной системой покраски (присутствует возможность ручного окрашивания труднодоступных поверхностей и полостей).
4. Полимеризация в высокопроизводительной крупногабаритной печи с возможностью поддержания высоких температурных показателей.